석고 천장판 생산 라인 공급업체

기본정보

모델 번호.	DCIB500
맞춤형	맞춤형
애플리케이션	건축 재료
기사	석고보드 생산라인
연료	천연가스/석탄/디젤
연간 생산능력	2~3천만 평방미터
마감 보드 유형	일반/방수/방화
완성된 패널 두께	7mm-20mm
엔드 플레이트 폭	1200mm/1220mm
엔드 보드 길이	2400mm-4500mm
시장	중동/북유럽/아프리카/아시아
운송 패키지	항해에 적합한 포장
사양	ISO9001
등록 상표	DCI
기원	중국 허베이
HS 코드	847480901
생산 능력	5문장

상품 설명

저렴한 가격으로 연간 500만 평방미터의 석고보드 생산 라인

석고보드/보드 생산라인 소개:

전문 건축자재 생산 라인 제조업체 및 공급업체로서 우리 DCI는 주로 고객의 요구 사항에 따라 다양한 용량의 석고 보드 생산 라인, 석고 분말 생산 ​​라인 및 석고 블록 생산 라인을 제공합니다.
전문 기술팀과 함께 설계(기계 및 전기), 제작, 납품, 설치, 시운전부터 안정화 생산까지 다양한 업무를 처리할 수 있습니다. 물론 예비 부품 공급 서비스도 제공합니다.
지금까지 우리는 러시아, 오만, 우즈베키스탄, 아랍에미리트 및 이란에 완전한 기계 라인 세트를 제조 및 납품해 왔습니다.

1. 연간 생산량:
500만㎡(9.5mm 석고보드 두께 기준)

2. 근무 시간: 24시간/일 및 300일/년

3. 원료 : 석고분말, 차폐지, 변성전분, 발포제, 접착제

4. 연료: 천연 가스, 디젤, 중유 또는 석탄

5. 제품 품질 및 사양:
1) 제품은 국가 표준 GB/T9775-2008을 준수합니다.
2) 제품 사양:
길이: 2400mm ~ 3600mm
폭: 1200mm 또는 1220mm
두께 : 8mm-20mm (사용자 정의 가능)

6. 주요 프로세스:
이러한 석고보드를 생산하기 위한 기본재료는 주로 석고분말(소석고)이며, CaSO4·1/2H2O 함량이 75% 이상이다.
소석고, 물, 각종 첨가물은 자동으로 별도로 투입되어 연속 자동 이송 시스템을 통해 혼합기로 유입된 후 슬러리와 잘 혼합되어 석고보드의 표면 보호지에 부어 연속적으로 전진합니다. 공정이 진행됨에 따라 펄프는 흔들림에 따라 점진적으로 분산되고 잘 분포된 후 성형 스테이션으로 옮겨져 펄프가 석고보드의 뒷면 종이와 조립되어 성형기를 통과합니다. 그런 다음 펄프는 상단 및 하단 상자로 완전히 싸여지며 하단 상자는 잘 조절된 평평한 상자에 눌러져 안정적이고 엄격하게 제어된 속도로 지속적으로 전진합니다. 약 5분 후, 펄프 내의 소석고는 재수화되어 고강도의 상호침투형 이수석고의 작은 결정으로 결정화됩니다. 그런 다음 일정한 강도와 일정한 모양을 지닌 습식석고보드를 자동 제어 절단 시스템을 통해 지정된 크기의 개별 판으로 정밀하게 절단합니다. 개별 판을 가지런히 배열하고 뒤집어서 염색기에 넣으면 판에 흡수된 물이 엄격한 건조 분위기에서 증발됩니다(석고 결정의 결정수는 손실되지 않습니다). 건조기에서 꺼낸 보드는 추가 생산 과정에서 점차 냉각되어 각 두 보드의 앞면을 다시 뒤집은 후 접고 두 끝을 균일한 크기의 질서정연한 엔드 톱으로 다듬습니다. 그런 다음 보드의 두 끝을 고정 기호 종이 스트립으로 포장하고 마지막으로 포장된 보드를 자동 적재기로 보내어 정돈된 완제품으로 쌓아 보관합니다.