석고분말 제조 기계 생산 라인
장비 세부 정보: 분쇄 시스템 분쇄 시스템은 대형 광산 광석을 한 번에 평균 입자 크기 25mm로 분쇄할 수 있으며 전통적인 2, 3 방식의 이상적인 버전입니다.
기본정보
운송 패키지 | 보안 패키지 |
상품 설명
장비 세부정보:
상품명 | 석고분말 생산라인 |
연간 생산능력 | 15,000~500,000톤 |
근무 시간 | 하루 24시간, 1년 300일 |
원료 종류 석고 | 천연석고광석 |
석고분말망 | 220바늘 이내 |
가열방식 | 열기 요리 오븐 또는 회전 오븐 |
파우더 적용 | 건축 자재는 종종 석고 보드 생산, 석고 생산, 석고로 만든 처마 장식 또는 천장 제조에 사용됩니다. |
자동화 수준 | 완전 자동 |
최종 제품 사양 | 석고분말 |
난방 시스템용 연료 | 천연가스, 석탄, 디젤, 중유, 경유 등 |
포장방법 가능 |
|
완성된 분말의 굴곡강도 | 2,7MPa |
완성된 분말의 압축강도 | 5MPa |
파쇄 시스템
분쇄 시스템은 대형 채굴 광석을 평균 입자 크기 25mm로 한 번에 분쇄할 수 있으며 기존의 2단계 및 3단계 분쇄 방법의 이상적인 버전입니다.
분쇄 시스템 분쇄 시스템은 석고 입자를 석고 분말로 가공합니다. 분석기와 팬의 결합 효과를 통해 이 분쇄기는 다양한 사용자의 분쇄 정밀도 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
스토리지 시스템
하소 시스템은 석고 분말의 생산 및 가공에 있어 가장 중요한 연결고리이자 동시에 마스터하기 가장 어려운 부분입니다. 이러한 상황으로 인해 우리는 다양한 용도에 적합한 차세대 석고분말, 즉 새로운 유형의 열풍 조리 오븐을 개발했습니다.유루이를 선택한 이유는 무엇인가요?
1, 연속 생산: 지속적이고 안정적인 생산을 보장하려면 소프트 스타터를 사용하십시오.
2, 안정적인 품질: 최신 열기 조리 오븐 기술 및 냉각 시스템을 채택하여 제품 품질을 향상시킵니다. 3, 에너지 절약 및 안정성: 핵심 기술 냉각 시스템 및 폐열 활용 시스템. 4, 장비 성능이 높습니다: 가방 사용 집진기, 주파수 변환기, PLC 미쓰비시 및 국가 표준 케이블5, 제어는 예: 컴퓨터 디스플레이, PLC 제어를 사용합니다.6. 설치 및 시운전 시간은 3~7일로 짧습니다.
참고 사례:
인도네시아에 3개의 공장을 소유한 고객이 있습니다. 그는 2008년부터 2018년까지 석고파우더 라인 4세트와 석고보드 라인 4세트를 구입했다. 2008년: 석고분말 라인 50,000톤/년 + 석고보드 라인 8000,000m²/년. 2009년: 석고분말 라인 150,000톤/년 + 석고보드 라인 1,000,000m²/년. 2012년: 석고분말라인 150,000톤/년 + 석고보드 라인 1,000,000m²/년. 2018년: 석고분말라인 300,000톤/년 + 석고보드 라인 2,000,000sqm/년이 대규모 및 장기 투자에는 소형, 중형 및 대형 생산능력이 포함됩니다. 최대 용량은 현지 회사인 KNAUF를 능가합니다. 현재 8개의 생산 라인이 모두 원활하게 가동되고 있습니다.